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焦化廠焦側(cè)地面除塵站技改方案簡(jiǎn)述

發(fā)布時(shí)間:2021/9/23 11:40:49
焦化廠焦側(cè)地面除塵站為達(dá)到新的環(huán)保排放政策,升級(jí)改造是必經(jīng)的過程,焦化廠焦?fàn)t地面除塵站能夠?qū)崿F(xiàn)出焦和裝煤過程中大部分煙塵的處理,煤塵、荒煤氣、焦油煙、苯可溶物、苯并芘等污染物都是這一處理的對(duì)象。
、焦化廠焦側(cè)地面除塵站技改方案簡(jiǎn)述
1、 改造后 攔焦 除塵工藝
除塵站安裝在焦側(cè)導(dǎo)軌上獨(dú)立運(yùn)行,與攔焦車配合完成攔焦除塵任務(wù)。每次出焦前,除塵站靠近出焦碳化室與攔焦車收塵罩對(duì)接,然后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),出焦煙塵經(jīng)攔焦吸塵罩進(jìn)入V錐式攔塵降溫阻火裝置降溫至150℃以下,然后進(jìn)入布袋除塵器凈化排空。不出焦時(shí),除塵站兩側(cè)的對(duì)接口均處于常閉狀態(tài),與攔焦收塵罩對(duì)接時(shí),則對(duì)接一側(cè)位置的抽吸口自動(dòng)打開。在布袋除塵器和V錐式降溫阻火裝置下部設(shè)有灰斗和卸料器,每個(gè)班次卸灰一次。
二、系統(tǒng)構(gòu)成及主 要設(shè)備說明
焦化廠焦側(cè)地面除塵站由承載機(jī)車、引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、V錐式攔塵降溫阻火裝置、攔焦吸塵罩及其輔助裝置構(gòu)成。
焦化廠焦側(cè)地面除塵站
 
1、引風(fēng)機(jī)
通風(fēng)機(jī)組(包括風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)和變頻器各1臺(tái))是抽吸攔焦揚(yáng)塵的動(dòng)力設(shè)備,以下參數(shù)的設(shè)計(jì)裕量大于20%。
(1)風(fēng)量:120000m3/h
(2)風(fēng)壓:5000Pa (工況全壓)
(3)允許煙氣溫度:5~150℃,常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
(4)煙氣中含塵濃度:~30mg/Nm3 (細(xì)焦粉塵)
(5)風(fēng)機(jī)效率:≥85%
(6)風(fēng)機(jī)軸承冷卻方式:循環(huán)冷卻水
(7)風(fēng)量允許偏差:0~+5%,風(fēng)壓允許偏差:0~+5%
(8)配套變頻電機(jī):250KW/380V960r/min,全封閉自冷式,防護(hù)等級(jí)IP44,絕緣等級(jí)F,電動(dòng)機(jī)主出線盒防護(hù)等級(jí)IP54
(9)配套風(fēng)機(jī)泵類變頻器280KW。
2、低壓脈沖式布袋除塵器
移動(dòng)式攔焦除塵站的凈化設(shè)備。
2.1、 技術(shù)參數(shù)
(1)過濾風(fēng)量:120000m3/h
(2)過濾面積:2200m2
(3)濾袋規(guī)格:Φ160mm,L=6000mm,復(fù)合針刺氈
(4)濾袋材質(zhì):500g/m2,復(fù)合針刺氈濾袋,連續(xù)使用耐溫≤150℃
(5)除塵器室數(shù):1室
(6)允許設(shè)備工作壓力:±7000Pa
(8)設(shè)備阻力:<1500Pa
(9)清灰方式:風(fēng)機(jī)低速清灰(間歇清灰)。
(10)過濾氣體溫度:~150℃
(11)設(shè)備漏風(fēng)量:<3%
(12)凈化能力:入口含塵濃度5~30g/Nm3,出口含塵濃度<30mg/Nm3
(13)脈沖閥:三寸淹沒式AC24V ,脈沖閥膜片的壽命:>100萬次。
(14)設(shè)備工作情況:連續(xù)工作。
2.2、空壓機(jī)
用于穩(wěn)定除塵系統(tǒng)所用空氣的壓力,主要用于布袋反吹。
設(shè)2m3空壓機(jī)1臺(tái),配Ф1200×2 m3貯氣罐1套;
2.3、煙囪
直徑2000,高度10米,Q235材質(zhì)螺旋焊管,安裝在風(fēng)機(jī)出口部位的機(jī)車平臺(tái)。
2.4、其它配套設(shè)備
(1)倉(cāng)壁振動(dòng)器4個(gè),AC380V,250W。
(2)料位計(jì)2個(gè) AC220V。
(3)泄爆閥4個(gè)。
(4)梯子、平臺(tái)一套。
(5)離線閥、電磁閥的防護(hù)等級(jí)為IP65,所有配套設(shè)備電機(jī)均為戶外型,電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54。
(6)380V/3KW螺旋輸灰機(jī)2套。
3、攔塵降溫阻火裝置
高溫焦炭經(jīng)導(dǎo)焦柵落入熄焦車產(chǎn)生陣發(fā)性高溫?fù)P塵,到達(dá)攔焦吸塵罩頂部時(shí),煙氣溫度*可達(dá)200℃,少量高溫大顆粒揚(yáng)塵可達(dá)400℃,如果直接抽入布袋除塵器內(nèi),高溫顆粒物會(huì)洞穿布袋,造成粉塵排放chao標(biāo)。
在傳統(tǒng)地面除塵站設(shè)計(jì)中,煙氣和高溫顆粒在到達(dá)收塵罩頂部過程中,首先經(jīng)過配風(fēng)降溫,然后再經(jīng)數(shù)十米長(zhǎng)的集塵干管自然降溫,到達(dá)布袋除塵器時(shí)的溫度低于120℃,以確保布袋使用壽命。
集塵干管即可降溫也有漏風(fēng),傳統(tǒng)地面除塵站須克服集塵干管的阻力和漏風(fēng),因此,風(fēng)機(jī)選型功率會(huì)很大。
焦化廠焦側(cè)地面除塵站從攔焦吸塵罩到布袋除塵器導(dǎo)程很短(小于15米),通過配風(fēng)和自然降溫既不經(jīng)濟(jì),也不可能將揚(yáng)塵(尤其是較大顆粒物)溫度降到150℃以下,本公司采用V錐式攔塵降溫阻火裝置(技術(shù))解決了這一難題。
3.1、工作原理
V錐式攔塵降溫阻火裝置一個(gè)V錐形大直徑筒體,其特定的功能結(jié)構(gòu)將旋風(fēng)除塵、重力除塵等功能集于一體,約有2/3的出焦揚(yáng)塵被攔截在布袋除塵器之前,同時(shí)還可以把進(jìn)入布袋的煙塵溫度始終控制在130-150℃之間。
具有降低煙塵溫度和攔截高溫大顆粒粉塵雙重作用,其下部設(shè)自動(dòng)卸料器密封,確保了布袋除塵器的使用壽命和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
3.2、技術(shù)參數(shù)
(1)為便于維護(hù),外筒體為上下結(jié)構(gòu),材質(zhì)304,加厚筒壁;
(2)阻力:≤800 Pa;
(3)允許*煙溫:400℃;
(4)設(shè)備工作情況:間歇工作。
3.3、 配套設(shè)備
(1)下部設(shè)灰斗1臺(tái),并設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器1個(gè);
(2)上部出口設(shè)溫度傳感器1臺(tái);
(3)高壓噴霧泵1臺(tái);
(4)下部設(shè)卸料器1臺(tái);
(5)所有配套設(shè)備電機(jī)均為戶外型,電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54。
(6)下部灰斗壁厚6mm,Q235材質(zhì)。
4、攔焦吸塵罩
吸塵罩的核心作用是把揚(yáng)塵點(diǎn)“罩”起來,使外部大氣與揚(yáng)塵點(diǎn)隔離,減少野風(fēng)進(jìn)入,提高收塵效率。其上部出口與引風(fēng)機(jī)連通,通過引風(fēng)機(jī)的抽吸作用,把出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵抽吸到布袋除塵器凈化排空,如下圖示。
使揚(yáng)塵點(diǎn)與外部大氣隔絕,可吸入“野風(fēng)”的漏氣面積越少,則除塵效率越高,這是收塵罩設(shè)計(jì)優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)。
道理很簡(jiǎn)單,但卻是各種在用除塵站多年來沒有解決的難題之一。
有以下特點(diǎn):
( 1)合理設(shè)計(jì)收塵罩可降低除塵風(fēng)機(jī)電耗
由于不需要配風(fēng)降溫,把揚(yáng)塵點(diǎn)_密封起來成為可能,其獨(dú)有的“挑簾”(活動(dòng)簾)設(shè)計(jì),可使現(xiàn)有吸塵罩漏風(fēng)面積降低85%左右,大幅提升吸塵效率,使用較小的風(fēng)機(jī)即可滿足攔焦除塵需要;
( 2)合理設(shè)計(jì)收塵罩可以消除焦側(cè)爐頭煙
隨動(dòng)吸罩、擋煙板與爐柱相結(jié)合,把焦側(cè)爐頭及出焦碳化室部位_密封,上升式導(dǎo)煙槽設(shè)計(jì)借助爐頭煙熱浮力及除塵站風(fēng)機(jī)吸力,消除出焦?fàn)t頭煙,從而確保環(huán)保效果。
5、焦化廠焦側(cè)地面除塵站控制系統(tǒng)
主控元件選用西門子PLC(S7-300),上位機(jī)采用西門子10吋觸摸屏,所有模擬量卡件均為隔離配置,其它配套器件均采用進(jìn)口或合資品牌,具有高度的可靠性。
正常工況下,系統(tǒng)由PLC全自動(dòng)控制運(yùn)行,觸摸屏主要用于人機(jī)對(duì)話,數(shù)據(jù)記錄等。整套系統(tǒng)即可用西門子觸摸屏點(diǎn)擊操作,也可通過駕駛室內(nèi)的操控按鈕操作。

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