布袋除塵器是采用紡織濾袋或非紡織濾袋進行篩濾、碰撞、泄留、擴散、靜電、過濾凈化的一種除塵設備。它的除塵效率比較高，一般在99%以上，結構和操作簡單，客戶使用起來比較的方便，主要用于冶金、機械、糧食、化工、制藥等行業(yè)的除塵凈化中。那么，客戶如何合理的選擇布袋除塵器呢？
客戶要看一下自己的行業(yè)的工藝狀況，根據(jù)粉塵的濃度、化學性質(zhì)、溫度、濕度、化學成分、含濕量等等性質(zhì)，根據(jù)布袋除塵器適用范圍、能量的消耗和價格有關資料進行詳細的統(tǒng)計，選擇自己合適的布袋除塵器。
選擇除塵除塵器需要的以下參數(shù)： 1） 布袋除塵器的處理風量
布袋除塵器的除塵風量是指除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。 單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是布袋除塵器設計中重要的因數(shù)之一。根據(jù)風量的設計和選擇布袋除塵器時，一般的不能夠使用除塵器在_過規(guī)定的風量情況下運行，會造成濾袋容易的堵塞，使用的時間會縮短，壓力損失增加，除塵的效率也會降低。風量過大的情況下又會增加設備的投資，因此合理的選擇布袋除塵器的風量是根據(jù)客戶工藝狀況和除塵經(jīng)驗來決定的。
2）布袋除塵器正常使用溫度
布袋除塵器的使用溫度，主要是濾料承受的溫度，其次是氣體的溫度_在結露點的溫度以上?，F(xiàn)在由于玻纖濾料的大量使用，它的溫度是280℃，比這個溫度高的，要采取相應的降溫措施使其降到280℃以下，對于低于露點的溫度的氣體采用保溫措施。
3）布袋除塵器入口含塵濃度
布袋除塵器的入口的含塵濃度，這是由于揚塵點的工藝決定的，再設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一重要因素（用g/m³或g/Nm³表示）
4）出口含塵濃度
出口含塵濃度之除塵器的排放濃度，出口含塵濃度的大小應當以客戶要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm³以下。
5）壓力損失
袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器的進口到出口的壓力降阻力，袋除塵的壓力損失取決于以下因素： 設備結構的壓力損失 ； 濾料的壓力損失，與濾料的性質(zhì)有關孔隙率等 ； 濾料上堆積的粉塵層壓力損失 。
6)操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器的前后裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7)過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者通過濾料的風量和濾料面積的比（m/min）
Q=V×S×60(m³h)
Q---處理風量 V---過濾風速（m/min） S---總過濾面積（m²） （過濾面積=處理風量/過濾速度）
袋式除塵器的過濾面積有毛過濾速度和凈過濾速度之分，毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵的總過濾面積，而凈過濾速度是指處理風量除以凈過濾面積。 為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，再設計中將袋除塵器分割成若干室，每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)。每當一個室進行清灰或維修時，_使其主氣閥關閉并處于停濾狀態(tài)，此時處理風量_由它室控制，其他室的總過濾面積成為凈過濾面積。也是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中_保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
8）濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑的比，濾袋的長徑比如下規(guī)定： 反吹風式：30—40 機械搖動式：15—35 脈沖式：18—23 。
根據(jù)這些選擇布袋除塵器的型號規(guī)格，然后是要選擇_的除塵配件了，在選擇除塵器的配件比如布袋應該按照客戶的工況狀況，選擇合適的濾料；骨架應該沒有毛刺、筆直挺拔。脈沖正常噴吹100萬次等等。
