華康環(huán)保生產(chǎn)的工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)？聽(tīng)小編詳細(xì)介紹，工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來(lái)自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。

工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備注意事項(xiàng)：

1.工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備移交后，用人單位應(yīng)派專(zhuān)人保管使用，并按時(shí)檢查。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或泄漏，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行糾正，然后才能使用。

2.工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備在室外，水泵和風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)做好防雨蓋，防止電機(jī)受潮。對(duì)于廢氣凈化處理設(shè)備，無(wú)論是在表面還是在設(shè)備室內(nèi)，如果選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)，都要保護(hù)設(shè)備不被松動(dòng)的螺絲、損壞的軸承、或吸入的雜物所損壞，有時(shí)葉輪斷裂時(shí)還會(huì)傷人，造成麻煩。

3.工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備凈化液的更換與匹配:凈化吸收液的配方比例根據(jù)用戶(hù)單位的氣源不同、濃度不均等情況確定，待設(shè)備調(diào)試通過(guò)正常檢驗(yàn)后，將具體提供給用戶(hù)管理人員。

4.使用工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備前，檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否完好，吸收液藥劑的選擇和配比是否正確。吸收液不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。打開(kāi)水泵3-5分鐘后再打開(kāi)風(fēng)機(jī)。凈化系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2-3分鐘，再關(guān)閉水泵。否則會(huì)燒壞電機(jī)，堵塞填料，影響凈化效果。

5.工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備用的風(fēng)機(jī)和泵的接線不可隨意觸碰，且應(yīng)確保轉(zhuǎn)動(dòng)正確，不可反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，造成故障。

工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備方案介紹

 一、常見(jiàn)處理工藝比較 有機(jī)廢氣污染物種類(lèi)繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年來(lái)由國(guó)外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等，以下對(duì)各工藝作簡(jiǎn)要對(duì)比介紹。

 1．冷凝法 是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物。采用冷凝法要求廢氣中有機(jī)物濃度高,一般有機(jī)物濃度要達(dá)到幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)ppm，對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用。

2．吸收法 吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適合于中高濃度的廢氣，但要選 擇一種廉價(jià)有效的低揮發(fā)性吸收液也比較困難，同時(shí)二次污染問(wèn)題較難解決，凈化效果不理想。

 

3．吸附法 有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材料的吸附，可達(dá)到90%～95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸汽等對(duì)吸附飽和的吸附材料進(jìn)行再回收，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。

4．生物法 該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國(guó)外有具體規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò) 程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增加了設(shè)備的占地，同時(shí)由于微生物具有 規(guī)定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的控制。該法目前在國(guó)內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對(duì)工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。

5．蓄熱式氧化法該法是利用燃?xì)饣蛉剂嫌腿紵懦龅臒崃繉⒒旌蠚怏w加熱到規(guī)定溫度760-820℃，滯留規(guī)定的時(shí)間（0.5～1.2秒），使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。本法的特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、去除率高，通過(guò)蓄熱材料回收熱量，可以達(dá)到90～95%的熱回收率，運(yùn)行費(fèi)用較少，尤其對(duì)于一些復(fù)雜組分處理效果較好。

工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備工藝路線簡(jiǎn)述： 吸附凈化系統(tǒng)：涂裝生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣匯集后，一并進(jìn)入后端環(huán)保系統(tǒng)進(jìn)行治理。匯集的廢氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器+旋流板塔+臥式噴淋塔+四級(jí)干式過(guò)濾器去除漆霧、UV、雜質(zhì)、粉塵等，為降低廢氣的相對(duì)濕度，引后端熱空氣對(duì)氣體進(jìn)行除濕，z后相對(duì)干燥、潔凈的廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的凈化區(qū)以去除90%及以上的VOCs；經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化后的氣體，達(dá)到處理要求，通過(guò)凈化風(fēng)機(jī)送至煙囪，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

工業(yè)噴涂廢氣處理設(shè)備的出現(xiàn)解決了生活中一大難題，為人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境提供服務(wù)，對(duì)于廢氣中產(chǎn)生的細(xì)小粉塵和未凝固的油漆顆粒，以及少量的有機(jī)廢氣被過(guò)濾攔截，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。