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鍋爐布袋除塵器收塵效率高，維護費用低，濾袋使用壽命長等特點，鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)有特點由上、 中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成。為_鍋爐除塵器安全、穩(wěn)定的運行，確保除塵效果的同時。華康中天環(huán)保特制以下流程，請大家認真執(zhí)行。
一、準(zhǔn)備工作
| 檢查除塵設(shè)備是否正常 |
| 檢查水泵是否正常 |
| 開啟循環(huán)水泵直到除塵設(shè)備出水口出水，_水的壓力正常 |
| 水泵機械密封降溫水閥門，直至出水口出水 |
三、鍋爐布袋除塵器正常運行的流程
| 除灰運行人員應(yīng)仔細觀察各濾室的差壓、每個煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機以及風(fēng)機的壓力、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。 |
| 2、引風(fēng)機開啟之前先預(yù)噴涂，開度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機切除全部大油槍時才能夠開啟脈沖噴吹。 |
| 3、濾袋的正常工作溫度在160度，不能_高溫運行，除塵器設(shè)備裝有“_溫報警”器，工作人員聽到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，_濾袋安全及除塵效果。 |
| 4、當(dāng)鍋爐運行到該投油注燃時，除灰工作應(yīng)同時運行。這時機器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應(yīng)采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。 |
| 5、除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時的開啟旁路，應(yīng)考慮鍋爐穩(wěn)定運行。 |
| 6、鍋爐出現(xiàn)狀況需要停爐時，先停止清灰，在短時間內(nèi)停爐后重新投入油槍，確保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。 |
四、鍋爐布袋除塵器停機注意事項
| 1、首先關(guān)閉自動清灰摸式，如果大概知道停爐時間，考慮預(yù)先采取停止清灰措施。袋式除塵器應(yīng)保持壓差在1000～1250Pa之間，可以使濾袋上保留一層灰，目的是為了在次啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。 |
| 2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒_氣，是為了_物質(zhì)SO2，_時間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，_工作以完成。在這個_的時間內(nèi)_除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。 |
| 3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，灰斗中的灰和SO2應(yīng)一同_并排出 |
| 4、關(guān)閉鍋爐，然后關(guān)閉風(fēng)機，這時需打開除塵器的閥門，需關(guān)閉數(shù)個室的出口閥門，在關(guān)閉除塵器入口蝶閥的裝置。這時應(yīng)提醒如果排灰系統(tǒng)還沒有完成工作，先不要打開入口蝶閥。不然在你打開的一瞬間布袋上的壓力有所增加，濾袋上的粉塵會脫落，使濾袋受潮。 |
| 5、除塵器保持狀態(tài)是旁通的狀態(tài)，一直維持到設(shè)備的恢復(fù)狀態(tài)，設(shè)備上裝有“一般啟動”的按鈕點下它執(zhí)行。這時需提醒為了_濾袋正常工作的使用狀態(tài)，應(yīng)確保除塵器在離線時，溫度應(yīng)保持115℃以上. |
五、鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項
| 1、在知道停爐時間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)（1000～1250Pa之間），如果是及時停爐，這個情況下先關(guān)閉自動清灰模式，這樣可能使灰層有效的留在濾袋的表面上。 |
| 2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒_氣，是為了_物質(zhì)SO2，_時間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，_工作以完成。在這個_的時間內(nèi)_除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數(shù)遍 |
| 3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠_排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門，關(guān)閉袋式除塵器全部數(shù)個分室的出口閥門，關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。 |
以上鍋爐布袋除塵器操作流程由華康環(huán)保技術(shù)部經(jīng)驗總結(jié)的書面分享，還有問題咨詢也可以撥打公司技術(shù)部熱線400-6742-988
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