當(dāng)含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在其表面上，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，空氣過濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。但是布袋除塵器的種類很多，它的工作原理也是不一樣的。
布袋除塵器設(shè)備從清灰方式上主要有脈沖噴吹布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、機械反吹布袋除塵器、機械振打布袋除塵器等設(shè)備。
脈沖噴吹布袋除塵器工作原理
含塵氣體由管道進入灰斗上部進風(fēng)口內(nèi)，在引風(fēng)機的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋出口進入上箱體，由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。
氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
當(dāng)含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在_范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以_短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，_除塵系統(tǒng)運行?！?br />
機械反吹布袋除塵器工作原理
含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，大顆料及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆料塵彌散于過濾室袋間空隙，從而被除塵濾袋阻留，凈化空氣透過除塵布袋經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排入大氣中。隨著過濾的進行，阻力逐漸增加，當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機構(gòu)工作；具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋壁噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落粉塵，旋臂分圈逐個反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下限時，反吹風(fēng)機構(gòu)自動停止工作。
機械振打布袋除塵器工作原理
機械振打式布袋除塵器它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置_并落入灰斗，再通過出灰系統(tǒng)排出。含塵煙氣由機械振打式布袋除塵器上部進入進氣室，部分粗顆粒因慣性落入灰斗，其余含塵煙氣則通過各進氣支管進入進氣室，均勻地通過上花板涌入濾袋，大量粉塵滯留在濾袋內(nèi)，部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗。凈化后的氣體通過排氣閥進入大氣。當(dāng)濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚至_程度后，除塵器的運行阻力增至_值，由微機控制啟動反吹風(fēng)機，進行二狀態(tài)分室清灰過程，鼓入空氣改變?yōu)V袋內(nèi)外的壓力差，濾袋由膨脹至縮癟，以_掉在濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層，從而使除塵器恢復(fù)正常運行，落下的粉塵經(jīng)排灰閥進入螺旋輸送機排出，達到回收物料的目的。
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