化工廠PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，可由脈沖閥逐個(gè)對(duì)分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰，是在清灰一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵會(huì)沉降于灰斗內(nèi)，不會(huì)造成二次飛揚(yáng)，很利于_過濾粉塵濃度大的氣體，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可更換一個(gè)室的濾袋。
化工廠用氣箱脈沖布袋除塵器要根據(jù)含塵量來挑選，可分為32袋/室，64袋/室，96袋/室，128袋/室四種系列，每個(gè)系列按不同室數(shù)又可分為多種規(guī)格，但結(jié)構(gòu)相同，都是由以下部分構(gòu)成：
1. 殼體部分：包含氣體凈化箱，過濾室(濾袋，骨架），分室隔板，檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管
2. 灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列，不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器
3. 進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上
4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等
5. 壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等
6. 支柱及立式籠梯、欄桿
化工廠PPC型氣箱脈沖布袋除塵器運(yùn)行程序是含塵氣體由除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變緩慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落至灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出進(jìn)而排出，如此循環(huán)，達(dá)到清灰目的。
需注意的是，隨著清灰過程的不斷進(jìn)行，沉附于濾袋外表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也相當(dāng)增加，當(dāng)?shù)竭_(dá)_阻力值時(shí)，則需要定期清灰才能確保凈化的效率高，對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。
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